làm những gì để máy cắt plasma cnc làm việc được bảo đảm & bền bỉ

Trong một số bài viết trước, một số bạn hẳn cũng đã biết nguyên nhân của vết cắt máy cắt plasma cnc bị nghiên, những béc cắt & điện  cực sẽ bị mòn trong quá trình dùng & cần phải thay mới. tuy nhiên , nếu vận hành không đúng kỹ thuật sẽ giúp cho béc cắt & điện vô cùng nhanh hỏng nếu so với tuổi thọ quy định của nơi sản xuất đặt ra.

Vậy thì có bí quyết nào để đường cắt những loại khí thường được sử dụng cho máy CNC không bị hoặc ít bị nghiêng nhất? có cách nào để kéo dài tuổi thọ của béc cắt & điện cực? Có cách nào để vết cắt bằng plasma trên thép carbon trở nên mượt hơn & cắt nhanh hơn? Có cách nào để đường cắt trên vật liệu inox không bị nám đen & sần sùi? Câu trả lời là có. Sau đây tôi sẽ bật mí với bạn từng bí quyết 1 .

một . BÍ QUYẾT ĐỂ ĐƯỜNG cắt plasma ÍT BỊ NGHIÊNG NHẤT.
điều khiển độ cao thích hợp

Vì tia plasma phát ra có hình như giọt nước (phình ra ở đoạn giữa) như hình dưới đây .

Cách đơn giản nhất để hạn chế việc vết cắt máy plasma bị nghiêng đó chính là đặt đầu cắt máy cắt plasma ở 1 độ cao thích hợp nếu so với bề mặt vật liệu cắt.

Vấn đề đặt ra là làm sao biết được độ cao nào là thích hợp ? Cái này phải tuân theo những thông số chỉ dẫn của đơn vị sản xuát bộ nguồn plasma. Ví dụ : bảng bên dưới là những thông số của bộ nguồn plasma Hypertherm Powermax105, ở dòng cắt 105A.

tùy theo loại vật liệu & độ dày vật liệu cần cắt, sẽ tra bảng Cut Chart ở trên. sau đó lựa chọn các loại béc cắt phù hợp và cài đặt một số thông số như trong Cut Chart. bao gồm một số thông số sau (cài đặt trong chương trình điều chỉnh CNC):
+ Dòng cắt: Cài đặt dòng cắt trên bộ nguồn plasma tương ứng với loại béc cắt.
+  Độ dày: Độ dày vật liệu cần cắt.
+  Pierce height: độ cao đánh lửa.
+  Cut Height: độ cao lúc cắt.
+  Pierce delay: Thời gian chờ để tia Plasma xuyên thủng vật liệu lúc đánh lửa.
+  tốc độ (Feed Rate): vận tốc cắt.
+  điện áp : Cài trên bộ điều chỉnh độ cao THC (để tự động duy trì ổn định độ cao đầu cắt). Nếu máy không có thiết bị THC vết cắt sẽ không đều, Ngoài ra những béc cắt sẽ vô cùng nhanh hỏng ( do khoảng cách từ đầu cắt đến vật liệu không thật ổn đình , có những chổ đầu cắt quá gần vật liệu, phần kim loại bị nóng chảy từ vết cắt sẽ văng & bám vàolàm hỏng béc cắt).

sau một khoảng thời gian thiết lập những thông số theo Cut chart, tiến hành cắt & quan sát sản phẩm cắt ra để tinh chỉnh độ cao đầu cắt nếu cần thiết (chỉnh điện áp trên bộ THC).

chọn lựa chiều cắt
các loại khí cho máy cắt plasma CNC   rất phong phú , chúng có đặc điểm là thổi ra từ đầu cắt có hình dạng là xoắn ốc từ trái qua phải, do đó phần phía bên phải đường cắt sẽ ít bị nghiêng hơn so với vết cắt ở phía bên trái, đây là một trong những yếu tố mà không phải ai cũng để ý. chính bởi lý do đó , luôn chọn chiều cắt sao cho phần linh kiện cần lấy nằm ở phía bên phải vết cắt , cụ thể có khả năng xem ở hình bên dưới đã mô tả vô cùng chi tiết:

điều chỉnh béc cắt
Nếu áp dụng một số biện pháp trên mà đường cắt vẫn bị nghiêng, thì bạn cần xem lại những  linh kiện chính máy cnc xem bạn có thiếu bộ phận nào không, nếu đã đầy đủ, bạn có thể xem bí quyết cực kỳ đạt hiệu quả bên dưới của VN-J đối với BÉC cắt của mỏ cắt P-80 sử dụng bộ nguồn plasma Hero AP90 của Tàu . VN-J đã thử với các béc cắt của các bộ nguồn plasma khác thấy cũng cực kỳ có hiệu quả .

Công phát hiện ra bí quyết này thuộc về anh Hải là kỹ sư cơ khí của công ty Phúc Minh Tâm – 1 khách hàng mua/bán máy cắt Plasma cnc của Sơn Vũ. Được sự đồng ý của anh Hải chúng tôi sẽ chia sẻ bí quyết này cho bạn.

sau một khoảng thời gian vận hành máy cắt plasma với bộ nguồn plasma Hero AP-90 anh Hải nhận ra rằng:  béc cắt plasma CNC có dạng hình nón ở phần đáy tiếp đó được vát bằng, ở tâm là một lổ tròn có xăng phe. Chính phần vát bằng và lổ xăng phe là nơi kim loại bị nóng chảy dễ bám vào giúp cho béc cắt nhanh bị hỏng và làm tia khí phun ra từ lổ trên béc cắt loe ra.

Anh nghĩ rằng đây có thể là nguyên nhân làm vết cắt bị nghiêng. Nghĩ là làm, anh liền lấy béc cắt plasma ra mài phần vát bằng cho đến khi mất phần xăng phe của lổ. tiếp đó mài bo tròn để béc cắt có dạng hình nón đến tận lổ khí (mài cho không còn phần vát bằng nữa).

Khi sau lắp trở lại & cắt thử anh vui mừng không tả xiết khi vết cắt giờ đây vô cùng thẳng và đẹp. Thử nghiệm thêm một thời gian anh còn thấy tuổi thọ của béc cắt cũng tăng đáng kể. kể từ đây về sau, khi mới bán béc cắt về là anh cho mài như đã nói ở trên trước khi lắp lên đầu cắt. Nếu như trước đây, anh chỉ dùng cắt plasma đối với vật liệu mỏng hơn Sáu mm, còn những chi tiết dày hơn phải sử dụng mỏ cắt oxy gas (Vì cắt plasma bị nghiêng) thì giờ đây, sau khi phát hiện ra bí quyết này anh đã cắt được các chi tiết có bề dày có thể tăng đến 12 thậm chí 15mm mà vẫn thẳng không thua cắt Oxy Gas là mấy, trong khi tốc độ cắt thì nhanh hơn nhiều.